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COLLAGE OPTIQUE / LOCA
Collage optique LOCA
pour les écrans industriels
Le collage optique LOCA utilise un adhésif liquide optiquement transparent entre verre de protection, écran tactile et écran LCD afin de créer un ensemble optique intégré.
Références produit. Représentation schématique d'un empilement de couches.
Pourquoi opter pour le collage optique LOCA ?
La technologie LOCA remplace l'espace d'air par un adhésif transparent dont l'indice de réfraction est plus proche de celui du verre, ce qui réduit les reflets à l'intérieur de l'écran.
Plus de lumière, moins de reflets
Réduit les pertes dues aux réflexions internes, ce qui permet à davantage de lumière émise par l'écran d'atteindre le spectateur.
Contraste perçu plus élevé
Une lumière ambiante moins réfléchie permet d'obtenir des noirs plus profonds et des images plus nettes.
Meilleure lisibilité en pleine lumière
Le texte et les illustrations sont plus faciles à lire dans un environnement bien éclairé.
Les résultats dépendent de la structure optique, de l'adhésif et du traitement de la surface de recouvrement.
Avant d'opter pour le collage optique LOCA, veuillez fournir les plans des couches, la surface de collage, le traitement de la vitre de protection et les conditions de visionnage prévues. Vérifiez la compatibilité des adhésifs et l'accès nécessaire au durcissement pour l'empilement proposé. Le choix des matériaux et les exigences relatives à la ligne de collage doivent correspondre à l'assemblage convenu ; le nom du procédé ne suffit pas à lui seul à définir les performances de l'écran fini.
Le procédé de collage optique LOCA
Dosage → Laminage → Nivellement / Élimination des bulles → Durcissement UV
01 / DISTRIBUTION LOCA
Un démarrage contrôlé du collage optique
Appliquez de la colle optique liquide sur la surface à coller. Le tracé et le volume de dépose sont adaptés au panneau et à la zone de collage.
02 / VERRE DE PROTECTION / LAMINAGE TACTILE
Alignez les calques.
Rassemblez-les.
Alignez la vitre de protection et l'écran tactile, puis rapprochez les surfaces afin de répartir la colle sur toute la surface de collage.
03 / NIVELLEMENT / DÉGAZAGE
Une couche uniforme, avec moins de bulles emprisonnées
Laissez l'adhésif se niveler, puis procédez à l'élimination des bulles afin de réduire la quantité d'air emprisonné avant le durcissement.
04 / SÉCHAGE AUX UV
Laissez sécher la colle.
Garantir la caution.
L'exposition aux UV provoque le durcissement de la colle liquide, qui se transforme alors en une couche de liaison transparente. Les conditions de durcissement sont adaptées à la colle et à la structure du produit.
Parlons un peu de votre système optique.
Indiquez-nous les dimensions de votre écran, la structure des couches et les exigences de votre application. Pour un procédé d'impression par film adhésif, découvrez Collage optique OCA.
Définir l'alignement, l'inspection de la zone visible et tout contrôle fonctionnel avant la production. Préciser comment les bulles, les impuretés et l'aspect des bords seront évalués dans les conditions d'observation convenues. Coordonner ces critères avec assurance qualité et le Plan de test de l'interface homme-machine (IHM). Les limites numériques et les essais environnementaux varient en fonction de chaque projet.