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OPTISCHES VERBINDEN / LOCA
LOCA-Optisches Verbinden
für Industrieanzeigen
Beim LOCA-Verfahren (Optical Bonding) wird ein flüssiger, optisch klarer Klebstoff zwischen Deckglas, Touchscreen und LCD um einen integrierten optischen Stapel zu erstellen.
Produktreferenzen. Schematische Darstellung eines Klebeverbunds.
Warum sollten Sie sich für die optische Verklebung nach LOCA entscheiden?
LOCA ersetzt den Luftspalt durch einen transparenten Klebstoff, dessen Brechungsindex dem von Glas näher kommt, wodurch Reflexionen im Inneren des Displays reduziert werden.
Mehr Licht, weniger Reflexionen
Reduziert interne Reflexionsverluste, sodass mehr Licht vom Display den Betrachter erreicht.
Höher wahrgenommener Kontrast
Weniger reflektiertes Umgebungslicht sorgt dafür, dass Schwarztöne tiefer wirken und Bilder klarer erscheinen.
Bessere Lesbarkeit bei hellem Licht
Text und Grafiken lassen sich in heller Umgebung besser lesen.
Die Ergebnisse hängen vom optischen Aufbau, dem Klebstoff und der Oberflächenbehandlung der Abdeckung ab.
Bevor Sie sich für das LOCA-Optical-Bonding entscheiden, legen Sie bitte die Schichtzeichnungen, den Klebeflächenbereich, die Oberflächenbehandlung der Abdeckung sowie die vorgesehenen Betrachtungsbedingungen vor. Prüfen Sie die Klebstoffverträglichkeit und die Aushärtungsbedingungen für den vorgeschlagenen Schichtaufbau. Die Materialauswahl und die Anforderungen an die Klebefuge müssen zur vereinbarten Baugruppe passen; der Name des Verfahrens allein sagt noch nichts über die Leistung des fertigen Displays aus.
Das optische Verklebeverfahren LOCA
Dosierung → Laminierung → Glättung / Entlüftung → UV-Aushärtung
01 / LOCA-AUSGABE
Ein kontrollierter Start der optischen Verbindung
Tragen Sie flüssigen optischen Klebstoff auf die Klebefläche auf. Das Dosiermuster und die Dosiermenge werden an die Platte und die Klebefläche angepasst.
02 / DECKGLAS / TOUCH-LAMINIERUNG
Richte die Ebenen aus.
Führe sie zusammen.
Richten Sie das Deckglas und das Touchpanel aus und führen Sie die Oberflächen aneinander, damit sich der Klebstoff über die Klebefläche verteilt.
03 / GLÄTTEN / ENTLUFTEN
Eine gleichmäßige Schicht mit weniger eingeschlossenen Luftblasen
Lassen Sie den Klebstoff sich ausgleichen und führen Sie anschließend die Entlüftung durch, um eingeschlossene Luftblasen vor dem Aushärten zu entfernen.
04 / UV-Aushärtung
Lassen Sie den Klebstoff aushärten.
Die Verbindung sichern.
Durch UV-Bestrahlung härtet der Flüssigklebstoff zu einer transparenten Klebeschicht aus. Die Aushärtungsbedingungen werden auf den Klebstoff und die Produktstruktur abgestimmt.
Lassen Sie uns über Ihren optischen Aufbau sprechen.
Teilen Sie uns Ihre Displaygröße, Ebenenstruktur und Anwendungsanforderungen mit. Für ein Filmklebeverfahren informieren Sie sich über OCA-Optisches Bonding.
Legen Sie vor Produktionsbeginn die Ausrichtung, die Prüfung des sichtbaren Bereichs sowie etwaige Funktionsprüfungen fest. Halten Sie fest, wie Blasen, Verunreinigungen und das Erscheinungsbild der Kanten unter den vereinbarten Betrachtungsbedingungen bewertet werden sollen. Stimmen Sie diese Kriterien ab mit Qualitätssicherung und die HMI-Testplan. Numerische Grenzwerte und Umweltprüfungen sind weiterhin projektspezifisch.