vanesen / GARANZIA DI QUALITÀ
Controllo qualità dei display.
In ogni fase.
Garanzia di qualità per display industriali e integrazione HMI — dalle dimensioni meccaniche ai controlli elettronici fino all’assemblaggio finale.
ISO 9001:2015 · Sistema di gestione della qualità
CONTROLLO DIMENSIONALE / CMM e misurazione delle altezze
UN PERCORSO CHIARO VERSO LA QUALITÀ
Garanzia della qualità del display, dai requisiti al rilascio
L'ispezione ha inizio con la richiesta. Per ogni progetto vengono definiti i controlli, il piano di campionamento e la documentazione.
01
Definire i requisiti
Prima di iniziare i lavori, verificare i disegni, i materiali, le quote critiche e i criteri di accettazione.
02
Controllare durante la produzione
Utilizzare i punti di controllo per l'ispezione delle parti meccaniche, dei gruppi elettronici e delle caratteristiche specifiche del progetto.
03
Verificare il montaggio
Verificare la conformità e il funzionamento in base ai requisiti di ispezione e collaudo concordati.
04
Verifica prima della consegna
Confermare i verbali di ispezione concordati, i criteri di rilascio e i requisiti di imballaggio.
ISPEZIONE E COLLAUDO
Precisione meccanica.
Fiducia nell'elettronica.
Il controllo qualità dei display integra la misurazione dimensionale con i controlli elettronici e funzionali. Definire i controlli da effettuare sul prodotto assemblato e concordare le eventuali condizioni ambientali di prova.
01 / ISPEZIONE ELETTRONICA
Controlli a livello di consiglio di amministrazione.
I controlli elettrici consentono di individuare eventuali problemi di assemblaggio e collegamento prima dell'integrazione. Gli strumenti da banco consentono di ispezionare le schede delle tastiere e altri sottogruppi elettronici.
I punti di controllo possono includere
Continuità e collegamenti · Stato dei componenti e degli assemblaggi · Controlli elettrici specifici per il progetto
02 / PROVE AMBIENTALI
Eseguire il test nell'ambiente previsto.
I test in camera climatica consentono di effettuare valutazioni in condizioni di temperatura e umidità prestabilite. Il profilo di prova, la durata e i criteri di accettazione vengono concordati in base all'applicazione.
Definire il piano di test
Profilo di temperatura e umidità · Durata dell'esposizione · Controlli funzionali prima e dopo la prova
03 / VERIFICA FUNZIONALE
Verificare l'interazione dell'utente.
Un HMI assemblato deve fare molto di più che limitarsi a essere montato. I controlli funzionali consentono di verificare gli input e le risposte principali utilizzando un'interfaccia di test collegata, con ulteriori controlli definiti dal progetto.
Attenzione al montaggio
Dati chiave di ingresso e risposta · Collegamenti dell'interfaccia · Funzioni di visualizzazione e touch concordate
GESTIONE DELLA QUALITÀ
Certificazione ISO 9001:2015.
vanesen
Il certificato relativo al nostro sistema di gestione della qualità è stato rilasciato da DCI Certification Ltd. Apri il PDF originale bilingue per verificare i dettagli relativi alla società registrata, all'ambito di applicazione della certificazione e alla sua validità.
Numero del certificato 202706
Data di emissione 4 agosto 2026
Data di scadenza 17 agosto 2028
L'ambito di certificazione comprende componenti meccanici, gruppi di controllo per apparecchiature elettromeccaniche e pompe di precisione ad alta pressione, come indicato nel certificato. La certificazione del sistema di gestione è distinta dalla certificazione di prodotto.
DEFINIAMO INSIEME I TUOI REQUISITI DI QUALITÀ
Una specifica chiara.
Un risultato migliore del progetto.
Condividete i vostri disegni, le quote critiche e i requisiti di collaudo. Discuteremo insieme l'ambito dell'ispezione per il vostro display o gruppo HMI.
Scopri in che modo questi requisiti si collegano a ispezione delle parti metalliche, Assemblaggio HMI e collaudo finale e consegna.
È possibile condividere disegni, immagini e file PDF tramite il nostro modulo di contatto.