vanesen / CONTROL DE CALIDAD
Control de calidad de las pantallas.
En cada etapa.
Control de calidad de pantallas industriales e integración de interfaces hombre-máquina (HMI): desde las dimensiones mecánicas hasta las comprobaciones electrónicas y el montaje final.
ISO 9001:2015 · Sistema de gestión de la calidad
INSPECCIÓN DIMENSIONAL / MMC y medición de alturas
UN CAMINO CLARO HACIA LA CALIDAD
Garantía de calidad de la visualización, desde los requisitos hasta el lanzamiento
La inspección comienza con la solicitud. Para cada proyecto se definen los controles, el plan de muestreo y los registros.
01
Definir los requisitos
Revisa los planos, los materiales, las dimensiones críticas y los criterios de aceptación antes de comenzar los trabajos.
02
Comprobar durante la producción
Utiliza los puntos de control de inspección para las piezas mecánicas, los conjuntos electrónicos y las características específicas del proyecto.
03
Comprueba el montaje
Comprueba el ajuste y el funcionamiento según los requisitos de inspección y ensayo acordados.
04
Revisión antes de la entrega
Confirma los registros de inspección, los criterios de liberación y los requisitos de embalaje acordados.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Precisión mecánica.
Confianza electrónica.
El control de calidad de las pantallas combina la medición dimensional con comprobaciones electrónicas y funcionales. Defina las comprobaciones para el producto montado y acuerde las condiciones de ensayo ambiental.
01 / INSPECCIÓN ELECTRÓNICA
Controles a nivel del consejo de administración.
Las comprobaciones eléctricas permiten detectar problemas de montaje y conexión antes de la integración. Los instrumentos de banco facilitan la inspección de las placas de teclado y otros subconjuntos electrónicos.
Los puntos de control pueden incluir
Continuidad y conexiones · Estado de los componentes y los conjuntos · Comprobaciones eléctricas específicas del proyecto
02 / ENSAYOS MEDIOAMBIENTALES
Realiza pruebas en el entorno previsto.
Los ensayos en cámara climática permiten realizar evaluaciones en condiciones definidas de temperatura y humedad. El perfil de ensayo, la duración y los criterios de aceptación se acuerdan en función de la aplicación.
Definir el plan de pruebas
Perfil de temperatura y humedad · Duración de la exposición · Comprobaciones funcionales antes y después de los ensayos
03 / VERIFICACIÓN FUNCIONAL
Comprueba la interacción del usuario.
Una interfaz hombre-máquina (HMI) montada debe hacer algo más que encajar las piezas. Las comprobaciones funcionales permiten verificar las entradas y respuestas clave mediante una interfaz de prueba conectada, junto con otras comprobaciones definidas por el proyecto.
Céntrate en el montaje
Entradas y respuestas clave · Conexiones de interfaz · Funciones de pantalla y táctiles acordadas
GESTIÓN DE LA CALIDAD
Certificación ISO 9001:2015.
vanesen
El certificado de nuestro sistema de gestión de la calidad fue expedido por DCI Certification Ltd. Abre el PDF bilingüe original para consultar los datos de la empresa registrada, el alcance de la certificación y los detalles sobre su validez.
Número de certificado 202706
Fecha de emisión 4 de agosto de 2026
Fecha de caducidad 17 de agosto de 2028
El ámbito de la certificación abarca las piezas mecánicas, el montaje de unidades de control para equipos electromecánicos y las bombas de alta presión de precisión, tal y como se indica en el certificado. La certificación del sistema de gestión es distinta de la certificación de productos.
DEFINAMOS TUS REQUISITOS DE CALIDAD
Una especificación clara.
Un mejor resultado del proyecto.
Comparte tus planos, dimensiones críticas y requisitos de ensayo. Analizaremos el alcance de la inspección para tu pantalla o conjunto de interfaz hombre-máquina (HMI).
Descubre cómo se relacionan estos requisitos con inspección de piezas metálicas, Montaje de la interfaz hombre-máquina (HMI) y pruebas finales y entrega.
Los dibujos, las imágenes y los archivos PDF se pueden enviar a través de nuestro formulario de contacto.